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KEYENCE传感器

型    号: OP-96436
时    间: 2020-05-07
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KEYENCE传感器传感作用:作为传感用的激光,原理上就是通过对传输光的偏振,强度,相位,波长,周期,频率等进行调制,通过检测器获得调制结果而进行传感的器件。因为当外界的环境变化时

  • 产品描述

KEYENCE传感器参数信息:  
1.消耗功率  
450mW以下(24V时在18mA以下、12VPNP集电极开路外加电压在30VDC以下、控制电流在100时在34mA以下)  
2.材质  
罩壳:SUS316L、显示屏:PES、镜头盖:附  
3.检测距离  
35250mm(2150)*1  
带防止划伤涂层的PMMA、垫片/连接器环:FKM  
4.控制输出  
mA以下、残余电压10mA以下时在1.2V以下、10100mA时在2V以下  

KEYENCE传感器作用:  
1、传感作用:作为传感用的激光,原理上就是通过对传输光的偏振,强度,相位,波长,周期,频率等进行调制,通过检测器获得调制结果而进行传感的器件。因为当外界的环境变化时,比如说温度,应力、磁、声、压力、温度、加速度等都会对激光的折射率分布等一些构造产生微小的影响,导致传输光的特性发生改变,通过探测这些改变而得到外界的变化,起到传感作用。  
2、在应用上分为传光型的和传感型的,前一种就是起到传输光的作用,传感元件要与激光连在一起,后一种就是既有传输光的作用,又有传感作用。  
3、环境使用:激光传感器作为传感的作用,比如抗腐蚀,抗电磁干扰等,可以在复杂恶劣的环境下使用。  

各个部件的材质作用:  
导线材质:  
导线依然是传感器组成的一部分,威尼斯手机版所有网站 导线的金属材质,由于家庭电器的电线使用,质量差异都有切身体会。毕竟导线是桥路供电、信号输出、长线激励电压补偿的通路,镀银线肯定比铜线传导效果好,铜线肯定比铝线传导效果好,其作用不言而喻。随着各种高频、无线电波等越来越多的干扰,威尼斯手机版所有网站 的优良屏蔽也是保护信号稳定的重要方法。另外,环境侵蚀、虫鼠侵害、防火阻燃等也需要传感器保护层的材料防腐防虫防火防爆,甚需要采用铠甲保护,威尼斯手机版所有网站 套管防护等方法。  
密封胶的材质:  
在焊接技术及设备不充分的威尼斯手机版所有网站 初期阶段,均采用专用硅橡胶密封胶系列。硅橡胶具有长期化学稳定性,因此,防腐、防潮、耐老化、绝缘等各项性能优异,长期以来一直是所有密封胶的产品。  
电阻应变片的组成复杂,是复合型制造产品,应变片的基材和应变铜质的组合千变万化,根据其应变要求,目前,大约有近千种产品。一般,基材采用高分子薄膜材料,应变材质为高纯度康铜。基材上的康铜通过光学处理后刻蚀不同感应形变的电阻栅丝。因此,电阻应变片的品质不仅与基材材质和复合的金属纯度有关,而且与复合工艺、刻蚀技术及工艺、刻蚀化学材料及后处理工艺和材料等等因素相关。  


使用注意事项:  
1、使用中传感器的前端面与被检测的工件或物体表面必须保持平行,这样转换效率高。  
2、安装焊接时,引脚根部与焊盘的小距离不得小于5m,否则焊接时易损坏管芯。或引起管芯性能的变化。焊接时间应小于秒。  
3、可检测宽度为该种光电开关透镜宽度的80%。 
4、当使用感性负载(如灯、电动机等)时,其瞬态冲击电流较大,可能劣化或损坏传感器,在这种情况下,请将负载经过交流继电器来转换使用。  
5、红外线传感器的透镜可用擦镜纸擦拭,禁用稀释溶剂等化学品,以免损坏塑料镜。  
6、针对用户的现场实际要求,在一些较为恶劣的条件下,如灰尘较多的场合,所的传感器在灵敏度的选择上增加了50%,以适应在长期使用中延长传感器维护周期的要求。  
金沙4166官方网,威尼斯国际平台登录7、必须安装在没有强光直接照射处,因强光中的红外光将影响接收管的正常工作。  


KEYENCE传感器
的精度受哪些方面的影响呢?其实造成传感器误差的因素有很多,下面我们注意说四个无法避免的误差,这是传感器的初始误差。  
先的偏移量误差:由于压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持恒定,因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。  
其次是灵敏度误差:产生误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值,灵敏度误差将是压力的递增函数。如果灵敏度低于典型值,那么灵敏度误差将是压力的递减函数。该误差的产生原因在于扩散过程的变化。  
三是线性误差:这是一个对压力传感器初始误差影响较小的因素,该误差的产生原因在于硅片的物理非线性,但对于带放大器的传感器,还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹形曲线,也可以是凸形曲线威尼斯手机版所有网站 。  
zui后是滞后误差:在大多数情形中,压力传感器的滞后误差完全可以忽略不计,因为硅片具有很高的机械刚度。一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。  
这个四个误差是无法避免的,我们只能选择高精度有品质保障的设备,还可以在出厂的时候进行一定的误差校准,尽zui大的可能来降低误差以满足需要。  


常用应用:  
1.尺寸测定:微小零件的位置识别;传送带上有无零件的监测;材料重叠和覆盖的探测;机械手位置(工具中心位置)的控制;器件状态检测;器件位置的探测(通过小孔);液位的监测;厚度的测量;振动分析;碰撞试验测量;汽车相关试验等。  
2.金属薄片和薄板的厚度测量:激光传感器测量金属薄片(薄板)的厚度。厚度的变化检出可以帮助发现皱纹,小洞或者重叠,以避免机器发生故障。  
3.气缸筒的测量,同时测量:角度,长度,内、外直径偏心度,圆锥度,同心度以及表面轮廓。  
4.长度的测量:将测量的组件放在指定位置的输送带上,激光传感器检测到该组件并与触发的激光扫描仪同时进行测量,然后得到组件的长度。  
5.电子元件的检查:用两个激光扫描仪,将被测元件摆放在两者之间,然后通过传感器读出数据,从而检测出该元件尺寸的精确度及完整性。

  

  


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